Wellblech

• Flöteprofile: In verschiedenen Flötenprofilen sind Wellernrollen erhältlich, einschließlich A, B, C, E und F Flöten, die jeweils eigene Merkmale und Anwendungen haben. Das Flötenprofil bestimmt die Größe, Tiefe und Form der Wellen auf dem Liner, die die Festigkeit, die Stapelfähigkeit und die Dämpfungseigenschaften der Wellplatte beeinflussen.
• MATERIALIEN: Wellblecher werden typischerweise aus hochwertigem verchromtem Stahl hergestellt. Die Chrombeschichtung bietet Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit und glatte Oberflächenbeschaffung, was den effizienten Betrieb und die Lebensdauer der Rollen ermöglicht. Alternative Materialien wie Wolframkarbid oder Keramikbeschichtungen können auch verwendet werden, um die Leistung zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.
• Wärmefestigkeit: Während des Herstellungsprozesses werden Wellblecher mit hohen Temperaturen ausgesetzt. Sie müssen der Wärme standhalten, die durch den Dampf und den Druck erzeugt wird, um den Liner mit dem Wellmedium zu verbinden. Die Materialien und die Konstruktion der Rollen sind so konstruiert, dass die maßgeschneiderte Stabilität und die Verformungsbeständigkeit unter diesen Bedingungen aufrechterhalten werden.
• Durchmesser und Breite: Wellblumen sind in verschiedenen Durchmessern und Breiten erhältlich, um verschiedene Maschinenkonfigurationen und Produktionsanforderungen zu erfüllen. Der Rollendurchmesser bestimmt die Flötengröße und Tiefe, während die Rollenbreite die maximale Breite der Wellplatte bestimmt, die erzeugt werden kann.

• Genaue Flötenbildung: Wellenrollen sind präzisionsmotorisiert, um genaue und konsistente Flötenprofile auf dem Liner zu erzeugen, um eine Gleichmäßigkeit der Wellblattproduktion zu gewährleisten. Die präzise Flötenbildung trägt zur Stärke und Leistung des endgültigen Wellblechs bei.
• Haltbarkeit und Langlebigkeit: Die hochwertigen Materialien und die Verchrombeschichtung von Wellpolren bieten eine hervorragende Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit. Dies führt zu einer längeren Rollenlebensdauer, wobei die Ausfallzeiten für den Ersatz von Rollen und die Reduzierung der Wartungskosten minimiert werden.
• Glätterer Betrieb: Wellblumen mit einer glatten Oberflächenfinish und präzisen Flötenprofilen ermöglichen einen reibungslosen Betrieb der Wellgerätegeräte. Sie reduzieren die Reibung und verbessern die Freisetzung des Wellblattes aus den Rollen, was zu höheren Produktionsgeschwindigkeiten und einer verbesserten Effizienz beitragen.
• Anpassung und Vielseitigkeit: Wellenrollen können so angepasst werden, dass verschiedene Flötenprofile und -größen erstellt werden, sodass die Hersteller bestimmte Verpackungsanforderungen erfüllen können. Die Vielseitigkeit von Wellernrollen ermöglicht die Erzeugung einer Vielzahl von Wellblatttypen, von leicht bis schwere Einsätze bis hin zu verschiedenen Verpackungsanwendungen.
• Konsistente Platinenqualität: Die genaue Flötenbildung und der reibungslose Betrieb, der durch Wellverwölzungsrollen bereitgestellt wird, trägt zur konsistenten Kartonqualität bei. Die Rollen sorgen für eine ordnungsgemäße Bindung zwischen dem Liner und dem Wellblech, was zu einer starken und dauerhaften Wellblattplatte mit konsistenten Flötenabmessungen und Brettdicke führt.
• Kompatibilität und Austauschbarkeit: Wellpensionen sind so ausgelegt, dass sie mit verschiedenen Modellen und Marken von Wellernmaschinen kompatibel sind. Sie können leicht austauscht oder ersetzt werden, sodass die Hersteller sich an die sich ändernden Produktionsanforderungen oder die spezifischen Boardanforderungen anpassen können.
• Kosteneffizienz: Die Haltbarkeit und Langlebigkeit von Wellernrollen trägt zur Kosteneffizienz bei der Produktion von Wellblech bei. Reduzierte Ausfallzeiten, minimale Wartungsanforderungen und verlängerte Lebensdauer führen zu einer verbesserten Produktivität und Kosteneinsparungen.

Wellpolterrolle:

• Wellpolterrolle: Wolfram -Carbid -Brötchen; Harte Chromrolle
• Druckrolle
• Kleberrolle
• Doktorroll