Wolfram -Carbid -Beschichtungsspiegeloberflächenwalze

Wolfram -Carbid -Beschichtungsspiegeloberflächenwalze

Wolfram -Carbid -Hartbeschichtungen

Hardbeschichtungen von Ungsten Carbid sind eine Art Beschichtung mit hoher Härte, Erosionsbeständigkeit, hervorragender Verschleißfestigkeit bis zu HV 1200. Beschichtungen weisen eine starke metallurgische Bindung zum Substrat auf. Es wird hauptsächlich in Film, Papierherstellung, Turbinenklinge, Kartonindustrie verwendet.

Wolfram Carbid Hard -Face -Beschichtungen Haupteigenschaften

• Ausgezeichnete Korrosions- und Verschleißfestigkeit
• Hohe Härte
• Hochleitende
• Kratzerfestigkeit
• Schlagfestigkeit
• Wärme- und Oxidationsbeständigkeit
• Ultra Spiegeloberfläche beendet RA 0,02um

Wolfram -Carbid -Hartbeschichtungsströmung

1. Oberflächenvorbereitung

Vor dem Polieren der Wolframkarbidbeschichtung muss zuerst die Oberfläche des Materials vorbereitet werden. Dies umfasst die Entfernung von Verunreinigungen, Rost und Oxiden, um sicherzustellen, dass die Wolfram -Carbidbeschichtung fest an der Oberfläche des Materials haftet.

2. Beschichtungsvorbereitung

Nach Abschluss der Oberflächenvorbereitung wird eine Wolfram -Carbidbeschichtung auf der Oberfläche des Materials durch physikalische Dampfabscheidung (PVD) oder chemische Dampfabscheidungstechnologie (CVD) gebildet. Die PVD -Technologie verdampft oder spottert Wolfram -Carbid auf die Oberfläche des Materials durch Verdampfung oder Sputtern, um eine dichte Beschichtung zu bilden. Die CVD-Technologie erzeugt eine Wolfram-Carbidbeschichtung auf der Oberfläche des Materials durch thermische Zersetzung eines vorgefertigten chemischen Gases in der Gasphase.

3. Polierprozess

Der Polierprozess der Wolframkarbidbeschichtung wird hauptsächlich durch die Wirkung mechanischer Kraft und Schleifmittel erreicht. Beim Polieren wird die Beschichtung gemäß der Reihenfolge und den Regeln mit geeigneten Poliermaterialien und -werkzeugen verarbeitet. Die mechanische Kraft verursacht eine relative Bewegung zwischen dem Schleif und der Beschichtung, und die abrasiven Partikel schneiden auf der Oberfläche der Beschichtung, wodurch ein Polierenseffekt erzielt wird.

4. Oberflächenbehandlung

Nach Abschluss des Beschichtungspolierens ist auch eine bestimmte Oberflächenbehandlung erforderlich, um die optischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit des Materials zu verbessern. Zu den gängigen Methoden der Oberflächenbehandlungsmethoden gehören Polieren, Schleifen und chemische Behandlung.